西安废水处理搅拌器

发布日期:2021-10-13 07:25   来源:未知   阅读:

  搅拌器作为企业中较为常见的一种机械设备,其具有较高的使用效率,可以为企业的生产节省不少时间,但是在进行设备使用时,要严格避免静电的发生,因为静电会对设备造成严重危害,其具体表在:

  当搅拌器在进行物料搅拌时,会与物料发生摩擦,这样就会产生大量的电荷,而当这些电荷在产生后移动时,电荷就会慢慢的积累,当积累到一定的程度的时候,就会释放静电。

  虽然搅拌器的材料通常都是绝缘的,但是它的绝缘性能也是有一定限度的,当静电电压足够高的时候,静电接触到表面本港台香港直播开奖。就会发生高温融化,这时,搅拌器的表面出现很多光滑的小孔,甚至有的小孔的深度会达到钢铁层,造成失效。

  由此可见,静电对搅拌器造成危害的严重性,所以说,不光是在设备使用时,还是在保养设备时,都要格外注意静电的发生,防止静电给设备带来危险,避免降低设备的安全性。

  由于搅拌器的搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,二氧化硫的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。

  针对密封系统的实际条件及情况,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:

  (1)采用了双端面多弹簧式机械密封,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。

  (2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。

  (3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,确保达到机械密封运转的技术条件。

  (4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修,将机械密封总成设计成轴套,便于它与轴的分离。

  主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度(2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。

  由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

  有平桨式和斜桨式两种。结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

  桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。

  螺带的外径与螺距相等,螺带式搅拌器专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。

  除此之外,还有折叶式、变频双层、侧入式、磁力加热搅拌器等,不用类型的设备有不用的使用性能以及适用范围,可以满足用户在不同领域的使用情况,使其可以更充分的发挥作用功效。

  在相同的搅拌器设备之间,其使用效果和产品质量都会有很大的不同,因为在生产时,其产品的材质对产品质量高低起到一定的决策性,所以为了设备的使用效率,我们应着重关注搅拌器的材质要求。

  根据物料的不同,搅拌器的材质也不同,如果没有特殊要求,建议采用碳钢,碳钢可适用于大部分的工况,并且价格低,高温方面,只要不高于350℃,都可以使用碳钢搅拌。

  若高于这个温度,可以使用不锈钢材质,同时碳钢的耐腐蚀性较差。虽然可以加衬胶和喷涂不锈钢层来提高碳钢的耐腐蚀性,但是对于腐蚀性较高,又不能经常停机清理的工况下,还是不能适应,在这种情况下,为了提高使用寿命,我们可以采用不锈钢或搪玻璃材质,无论碳钢、不锈钢还是搪玻璃,都有更细的材质分类,比如,不同型号的不锈钢有着不同的特点,我们要根据自身的搅拌工况、搅拌温度和腐蚀性方面来确定具体的型号。

  在现在质量制胜的年代,我们要根据情况对搅拌器的不同类型材质进行选择,从而使其使用效率得以维持并提升,同时也可延长其使用寿命,所以在进行材质选择时要多加注意。

  搅拌器的转子作为设备的重要组成部分,其中转子在搅拌器中起到搅拌介质的作用,所以在进行选择时也要格外注重,为了方便大家的选择,可以注意一下几点。

  1、根据溶液的量、粘度和容器的形状择合适的搅拌器转子。有些很小的转子可以在小的平底瓶里面搅拌几毫升溶液,大的转子可以搅拌体积较大的溶液。

  2、溶液粘度较大需要用较大的搅拌器转子,有时粘度太大用磁力搅拌无法搅拌均匀时可以考虑用机械搅拌。

  3、有些搅拌器转子类似柠檬的形状,可以用在圆底烧瓶中,直型的可以用在平底容器中,选择的依据就是达到较好的搅拌效果。

  因为转子是搅拌器中不可缺少的部件,所以在对搅拌器转子进行选择时,要综合考虑很多方面,并且还要结合实际请况,选择合适的设备,从而提升搅拌器的使用效率,和搅拌质量。

  在搅拌器的使用中,搅拌器可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合,从而产生流动,但是很多用户并不清楚这一操作,那么接下来就搅拌器在工作中产生的流动作用进行介绍。

  搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

  正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的原因。

  就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

  这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性,而大槽往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。

  搅拌器在的流动工作时通过桨叶和功率的配合,从而形成流动,但是在操作中其会随着桨叶的速率而变化,所以在使用中,一定要对其功率进行控制,从而保证搅拌器的正常使用。